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銑磨加工
熱處理
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熱處理生產(chǎn)以及熱處理后精細(xì)研磨: 專業(yè)的熱處理加工技術(shù)以及配有北京研究所單室真空爐、真空滲碳爐、6臺(tái)高低溫回火爐并配有一組深冷超深冷的設(shè)備來完成材料熱處理的要求.提高模具材料的使用壽命，保證模具的質(zhì)量。另配有精密大水磨床3臺(tái)進(jìn)行熱后研磨，以鉆石砂輪來研磨確保不產(chǎn)生研磨龜裂及二次應(yīng)力的產(chǎn)生及平面度的技術(shù)要求。 熱處理范圍： 可處理方式：真空熱處理、鹽浴熱處理、深冷處理、超深冷處理、滲碳處理、氣體氮化處理、離子氮化處理等。 可處理材質(zhì)：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、 45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、 420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 彈片)、 不銹鋼彈片、鈹銅、球頭等 加工能力： 日熱處理加工量2-3噸,可熱處理加工沖壓模、連續(xù)模、壓鑄模、塑料模、鏡面模、擠型模、拉伸模、鍛造模等模具鋼材以及熱處理后精加工處理,可進(jìn)行鋼材的調(diào)質(zhì)、固熔、時(shí)效、退火、去應(yīng)力、 退磁等加工。 主要加工設(shè)備： 設(shè)備名稱 有效尺寸 數(shù)量 真空淬火爐 高溫回火爐 低溫回火爐 深冷爐 淬火油槽
600×600×1000 600×600×900 600×600×1000 1200×600×400 980×1600
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熱處理是模具獲得模具鋼材正確性能的最后也是最重要一道工序。高質(zhì)量的模具鋼需要高質(zhì)量的熱處理，以獲得高壽命的模具。
- 計(jì)算機(jī)控制標(biāo)準(zhǔn)化熱處理
- 5-10 bar的高壓氣冷確保淬火能力，獲得韌性最好的、正確的微觀組織。
- 氮?dú)獗Ｗo(hù)氣體循環(huán)回火爐可保護(hù)已加工完畢的模具表面。
先進(jìn)的加工設(shè)備只是專業(yè)熱處理的必要條件，而可靠性和質(zhì)量則取決于知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和管理體系。
熱處理管理系統(tǒng)包括：
- 計(jì)算機(jī)控制
- 定制熱處理工藝滿足特殊要求
- 包括工作清單、工藝清單、記錄和品檢報(bào)告的整合管理系統(tǒng)
- 計(jì)算機(jī)硬度測量和記錄
- 不同模具應(yīng)用的熱處理質(zhì)量規(guī)范
- 受過高等教育的冶金工程師和管理者
提供以下熱處理服務(wù)：
- 模具鋼和高速鋼的真空淬火
- 氣體軟氮化
- 深冷處理
- 蒸汽氧化處理
- 去應(yīng)力
熱處理質(zhì)量不僅僅是表面硬度，而且是內(nèi)在質(zhì)量 ，這需要具有模具鋼材、不同模具應(yīng)用問題、與熱處理相關(guān)重要性能等知識(shí)。
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